纸箱生产的基本流程
工具/原料
原纸和瓦楞纸 生产纸箱的机器 橡胶版,印---,钉合机等
方法/步骤
1/7 采购原纸和瓦楞纸。有的工厂生产能力强,可以直接采购木材自己生产原纸。一般的纸箱厂都是对外采购纸板直接做的纸箱,二级纸箱厂自己加工纸板,节省成本。
2/7 按要求制作纸板。原纸也有好坏之分,克重都不一样。瓦楞纸也分a、b、c三种。瓦楞纸指的是夹在牛皮纸中间的那一屋像波浪的纸,瓦楞有高的和低的。同时纸箱有三层和五层之分,三层是指有一层瓦楞纸,五层是指有二层瓦楞纸。
3/7 客户下单后,还要计算面积和价格。以普通的纸箱为例,只要知道纸箱的长宽高就可以算出面积了,在算总长的时候,要多算出贴胶的部分(大约2-3公分),这要看公司内部的要求。
4/7 附图纸,按图纸先做橡胶模版。纸箱一般都有印刷要求,所以一定要附图纸,图纸上要注明颜色和客户要求。然后由版房工作人员按要求制作好橡胶版。一般水墨印刷都较为简单,字体和颜色也不像胶印这么复杂,纸箱定做批发,很单一。
5/7 准备油墨并调试机器,可以开始上机印刷了。把模版套在机器上,长宽的尺寸确认好,先出几张看效果,纸箱,一个是看尺寸是否正确,另一个是看印刷效果是否满意。
6/7 纸箱成型。即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱。之前多留出来2-3公分,是纸箱成型的关键。如果是胶粘的,打胶的时候不能多打也不能少打,打多了容易粘其他纸箱的表面,少了则粘不住。
7/7 后一步,打包。纸箱成型后,看纸箱的大小,按照5或10个一捆用打包带打好,放在一边。现在打包都有自动或半自动的打包机,简单又方便。
注意事项
印刷时一定要对照图纸看一遍,印刷是一个很容易出错的环节。
4.印刷。
印刷时要注意颜色与设计图案的颜色数据的一致性。忌讳的颜色差异,比如墨点、烂板等。,都会影响fsc纸箱的美观。礼盒有很多颜色。当每个客户的fsc纸箱颜色差异太大时,需要调整印刷色序,调整色序洗墨水槽。墨棒需要很长时间,会增加成本。因此,印刷时应根据墨色调整印刷顺序行调整,印刷不能印刷。等待订单和其他合适颜色的fsc纸箱一起印刷,一般需要2天左右。
5.fsc纸箱印面表面处理。
礼盒的表面纸张应进行表面处理,包括涂膜(涂膜分为亚膜和光膜)、紫外线、光油、哑油、烫金、压花、凹凸等。表面处理过程越多,时间越长,一般需要2-3天左右。
6.装纸工艺。
礼品盒通常在印刷品表面处理后粘贴瓦楞纸或纸板。瓦楞纸是用胶水将面纸和瓦楞纸粘在一起,胶水浓度要控制好,陵水纸,否则会出现脱胶起层的现象。粘贴完成后,需要放置1天左右,等待胶水干燥后再生产下一道工序。
7.模切。
模切是印刷过程中非常重要的一个环节。为了不影响后续工作,必须准确模切。关键是制作刀模。刀模也很重要,因为如果刀模不确定你的设计文件,也会对成品的产生很大的影响。因此,在制作刀模时,好将印刷好的成品交给刀模师傅,切割线调试模具,一般需要1-2天左右。
纸箱按尺寸,分有标准邮政纸箱和客户自定义规格纸箱,按从大到小,纸箱定做厂,有1号~12号,12种,具体尺寸参考如下:1号、标准5层:530*290*370mm大件商品。2号、标准5层:530*230*290mm箱包等。
纸箱材质分类具体如下几点:
1、白板纸:白板纸是一种正面呈白色且光滑,背面多为灰底的纸板,这种纸板主要用于单面彩色印刷后制成纸盒供包装使用,亦或者用于设计、手工制品。
2、牛皮卡纸:牛皮卡纸,我国称为箱板纸,是纸箱用纸的主要纸种之一。国产箱板纸分为优等品、一等品、合格品三个等级。牛皮纸的质地必须坚韧,耐破度、环压强度和撕裂度要高,此外还要具有较高的抗水性。
3、瓦楞原纸:瓦楞原纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一。瓦楞原纸要求纤维结合强度好,纸面平整,有较好的紧度和挺度,要求有一定的弹性,以---制成的纸箱具有防震和耐压能力。
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