4.印刷。
印刷时要注意颜色与设计图案的颜色数据的一致性。忌讳的颜色差异，比如墨点、烂板等。，都会影响fsc纸箱的美观。礼盒有很多颜色。当每个客户的fsc纸箱颜色差异太大时，需要调整印刷色序，调整色序洗墨水槽。墨棒需要很长时间，会增加成本。因此，印刷时应根据墨色调整印刷顺序行调整，印刷不能印刷。等待订单和其他合适颜色的fsc纸箱一起印刷，一般需要2天左右。
5.fsc纸箱印面表面处理。
礼盒的表面纸张应进行表面处理，包括涂膜（涂膜分为亚膜和光膜）、紫外线、光油、哑油、烫金、压花、凹凸等。表面处理过程越多，时间越长，一般需要2-3天左右。
6.装纸工艺。
礼品盒通常在印刷品表面处理后粘贴瓦楞纸或纸板。瓦楞纸是用胶水将面纸和瓦楞纸粘在一起，胶水浓度要控制好，否则会出现脱胶起层的现象。粘贴完成后，需要放置1天左右，等待胶水干燥后再生产下一道工序。
7.模切。
模切是印刷过程中非常重要的一个环节。为了不影响后续工作，必须准确模切。关键是制作刀模。刀模也很重要，因为如果刀模不确定你的设计文件，也会对成品的产生很大的影响。因此，在制作刀模时，好将印刷好的成品交给刀模师傅，切割线调试模具，一般需要1-2天左右。
纸箱材料的厚度是决定纸箱硬度的两个主要因素。我们通常使用三个瓦楞纸箱，五层纸箱必须有七层厚。纸箱层数越多，纸箱公司，越厚。这三层不是简单的三层板，东方纸箱，而是两层板，中间一层是瓦楞纸板。五层为三层加双瓦楞纸板。
??三瓦楞纸箱五层纸箱又称瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱；纸箱材料也多种多样。好的材料不仅硬度高，而且重量轻。劣质材料通常硬度低，容易变形。
生产的瓦楞纸箱的强度设计，是材质设计中较为重要的一部分，纸箱定做，它不仅影响到印刷效果，更影响到瓦楞纸箱成型以后的各项物理性能。
??纸张含水量与瓦楞纸箱强度之间存在密切的关系。给瓦楞纸箱配纸时，要考虑到各国的天气条件，例如，天气经常干燥的地方可以用生料纸当原材料；而天气比较潮湿，或需要冷冻冷藏的瓦楞纸箱可以用防水纸做原材料，这样才能---瓦楞纸箱的物理性能不受空气湿度变化的影响。我们可以根据sn/t0262-93标准上的3种不同的劣变系数来选定用纸情况，一般储存期较短的瓦楞纸箱可以用定量和性能较低的纸，反之则高。作为生产商，可以随机应变生产出适合市场的产品。
解决方案：各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，定制纸箱，合理掌握印刷压力和压印时间，以---提高印刷。一般地，油墨在纸张表面的渗透---d、印刷压力p、压印时间t、油墨粘度η、纸张表面毛细管半径r之间有如下关系 d=(pr2t/4η)1/2 (3)纸张的平滑度过低，造成印刷字迹断笔、印刷画面模糊、网点空虚、图案层次感差。
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