?2.操作过程不当导致打印位置不正确
??如果装版位置不当,也容易造成印刷位置不正确。因为当有翘曲缺陷的瓦楞纸板刚进入印版辊时,如果有少量的打滑,纸板的支撑端就会出现明显的偏转。因此,对于彩色版面的瓦楞纸板,送纸定位应尽可能朝着辊子的起始位置进行,并据此确定相应的修复措施。只有消除零件松动后,才能---瓦楞纸板印刷位置的正确性。
??3.机器---导致定位不正确
??当链条、规则和机器的其他部件松动时,纸箱定做,也容易导致版面打印位置不正确。因此,应采取相应措施进行修复。只有消除零件的松动,才能---瓦楞纸板印刷位置的正确性。
4.印刷。
印刷时要注意颜色与设计图案的颜色数据的一致性。忌讳的颜色差异,比如墨点、烂板等。,都会影响fsc纸箱的美观。礼盒有很多颜色。当每个客户的fsc纸箱颜色差异太大时,需要调整印刷色序,调整色序洗墨水槽。墨棒需要很长时间,会增加成本。因此,印刷时应根据墨色调整印刷顺序行调整,印刷不能印刷。等待订单和其他合适颜色的fsc纸箱一起印刷,一般需要2天左右。
5.fsc纸箱印面表面处理。
礼盒的表面纸张应进行表面处理,包括涂膜(涂膜分为亚膜和光膜)、紫外线、光油、哑油、烫金、压花、凹凸等。表面处理过程越多,时间越长,一般需要2-3天左右。
6.装纸工艺。
礼品盒通常在印刷品表面处理后粘贴瓦楞纸或纸板。瓦楞纸是用胶水将面纸和瓦楞纸粘在一起,胶水浓度要控制好,否则会出现脱胶起层的现象。粘贴完成后,需要放置1天左右,等待胶水干燥后再生产下一道工序。
7.模切。
模切是印刷过程中非常重要的一个环节。为了不影响后续工作,纸箱厂,必须准确模切。关键是制作刀模。刀模也很重要,因为如果刀模不确定你的设计文件,也会对成品的产生很大的影响。因此,在制作刀模时,好将印刷好的成品交给刀模师傅,切割线调试模具,一般需要1-2天左右。
瓦楞纸板是根据纸的克重分类的。克重越高,纸板的硬度越好,纸,但相对内部含胶量越高,使胶在粘合过程中难以渗入纸张,容易造成脱胶等---。在生产中,热量增加,纸板的施胶层受损,胶水容易渗透到纸板中,提高粘合性能。
其次,胶水是一种化学物质,容易受到各种因素的影响。因此,纸箱厂在采购时应选择耐温性能相对稳定的产品。
在生产过程中,纸箱厂往往没有注意到生产机械的老化和调整不当,导致涂胶过程中重量太小,---降低了粘接强度。
瓦楞的纸板容易受环境影响,胶水更容易受温度影响。为了避免胶水提前干燥,车间应保持---的温度控制。很难一次囤积太多材料。
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